Vliv vlhkosti suroviny na kvalitu produktu při rotačním lisování polyetylenu
Rotační lisování polyethylenu používá jako surovinu práškový polyethylen. Prostřednictvím dvouosého otáčení formy a vysokoteplotního ohřevu se surovina roztaví a rovnoměrně přilne k povrchu dutiny formy. Po ochlazení a ztuhnutí se vytvoří dutý produkt. Základním požadavkem je, aby surovina měla stabilní vlastnosti tání a dobrou dispergovatelnost.
Ačkoli samotný polyethylen má míru absorpce vody menší než 0,01 %, velký povrch práškové suroviny jej činí náchylným k absorpci vodní páry ze vzduchu ve vlhkém prostředí, což má za následek povrchovou vlhkost. Tento problém je zvláště výrazný během období dešťů nebo při špatně větraných skladovacích podmínkách.
Vliv vlhkosti suroviny na kvalitu produktu se projevuje především ve třech aspektech. Za prvé, ovlivňuje vzhled produktu. Při zahřívání vlhké suroviny se povrchová vlhkost rychle odpařuje a výsledná vodní pára se zachycuje v roztaveném plastu. To vede k defektům, jako jsou bubliny, stříbrné pruhy a vodoznaky na povrchu produktu, což snižuje hladkost a může způsobit prohlubně povrchu, které nesplňují standardy vzhledu.
Za druhé, vlhkost poškozuje mechanické vlastnosti produktu. Při vysokých teplotách může vlhkost způsobit přetržení polyethylenových molekulárních řetězců, což vede ke snížení odolnosti proti nárazu a houževnatosti. Díky tomu je produkt náchylný ke křehkosti a rozbití-, což je riziko, které je ještě výraznější při nízkých teplotách, a proto je produkt nepoužitelný.
Za třetí, ovlivňuje efektivitu výroby. Vlhčené suroviny jsou náchylné k hrudkování, což má za následek nerovnoměrné podávání, sníženou stabilitu taveniny během zpracování a dokonce i rozprašování materiálu. Zvyšuje také obtížnost čištění forem, snižuje kontinuitu výroby a zvyšuje výrobní náklady.
Stručně řečeno, vlhkost v polyetylenových surovinách je klíčovým faktorem omezujícím kvalitu produktů rotačního lisování. Ve skutečné výrobě je nutné posílit kontrolu vlhkosti během skladování surovin, udržovat vlhkost prostředí na 40 %-50 % a předsušit vlhké suroviny, aby se zmírnila rizika vlhkosti ze zdroje. Tato opatření zajišťují stabilitu procesu rotačního formování a zlepšují kvalitu produktu i efektivitu výroby.
